Elektronikentwicklung mit Leiterplattenlayout am Entwicklungsarbeitsplatz

Elektronik- und Systementwicklung Hardware, Software, Mechatronik, Konstruktion und Validierung

Als Elektronikentwicklungsdienstleister übernehmen wir die Produktentwicklung elektronischer Systeme ebenso wie die vollständige Geräteentwicklung – von der Anforderungserhebung bis zur Serienreife. Unser Know-how aus jahrzehntelanger Elektronik- und Systementwicklung fließt von Anfang an ein. Bei Bedarf übernehmen wir auch die zentrale Projektleitung. So entsteht ein Produkt, das technisch und wirtschaftlich überzeugt.

Leistungsspektrum

1. Anforderungserhebung

Ein strukturiertes Anforderungsmanagement schafft die Grundlage jedes Projekts. Auf Basis Ihres Lastenhefts oder einer gemeinsamen technischen Anforderungsanalyse erstellen wir bei Bedarf ein belastbares Pflichtenheft, erkennen Risiken frühzeitig und definieren eindeutige Projektziele.

2. Konzeption & Design

Aus den Anforderungen entwickeln wir ein tragfähiges Elektronikkonzept mit passender Systemarchitektur und Schaltungsentwicklung. Konzept und Design berücksichtigen Bauteile, Herstellbarkeit und Stückzahlen von Beginn an – als Grundlage für eine seriengerechte Produktentwicklung.

3. Entwicklung

Hardwareentwicklung, Softwareentwicklung, Embedded-Entwicklung und Mechatronikentwicklung erfolgen parallel und eng abgestimmt. Das ermöglicht optimale Gesamtlösungen und vermeidet aufwendige Korrekturschleifen zwischen getrennten Fachbereichen.

4. Prototypenbau

Im Elektronik-Prototypenbau entstehen Funktionsmuster und erste Elektronikprototypen. Dank eigener Musterfertigung am Standort können wir Varianten schnell umsetzen, prüfen und Erkenntnisse unmittelbar in die nächste Entwicklungsiteration überführen.

5. Validierung

Die Serienvalidierung der Elektronik umfasst Elektronikprüfungen wie EMV-Tests, Funktionstests und Umwelttests. Wir wissen, was erforderlich ist, und konzentrieren uns auf das Wesentliche – kostenoptimiert und zielgerichtet. Nahezu alle Prüfungen führen wir vorab inhouse durch, bevor die finalen Tests im akkreditierten Labor erfolgen.

6. Übergang zur Fertigung

Design for Manufacturing (DfM), Bauteilauswahl, Layout und Fertigungsverfahren fließen bereits in die Entwicklung ein. Das ermöglicht eine seriengerechte Entwicklung sowie eine fließende Industrialisierung und Serienüberleitung – bis zur Serienreife und Anlaufproduktion am selben Standort.

Elektronische Baugruppe im Gehäuse während der Hardwareentwicklung
Softwareentwicklung und Testautomatisierung für elektronische Systeme

Entwicklung Optimales Zusammenspiel aller Komponenten

Hardware

Von einfachen Sensoren bis zu komplexen elektronischen Multiboardsystemen entwickeln wir Hardware-Komponenten, die im Gesamtsystem zuverlässig zusammenarbeiten. Erprobte Baugruppen verkürzen Projektlaufzeiten und erhöhen die Systemrobustheit. Bestehende Hardware-Schnittstellen integrieren wir auf Wunsch.

Schwerpunkte: Elektronik-Hardwareentwicklung, Schaltungsentwicklung, Leiterplattenlayout und PCB-Design, Mikrocontroller-Entwicklung, Leistungselektronik und Stromversorgungen (Power Supplies), Sensorik, Hochfrequenz- und Funktechnik, Bus- und Feldbussysteme, drahtlose Authentifizierung, EMV-gerechtes Design

 

Software

Unsere Softwareentwicklung umfasst Embedded Software, Firmwareentwicklung und Mikrocontroller-Programmierung ebenso wie Backend-Entwicklung, API-Entwicklung und App-Entwicklung. Je nach Anforderung entwickeln wir die vollständige Softwarearchitektur oder integrieren externe Systeme, kundeneigene Datenbanken und vorhandene Anwendungen.

Schwerpunkte: Embedded Software, Firmware, Applikationssoftware, Backend-Systeme, Server, Datenbanken und APIs, Frontend für Web und Desktop, mobile Apps für iOS und Android, Cyber Security, OTA-Updates, Integration in Kundensysteme

 

Visualisierung von Fahrzeugdaten in einer Fuhrparkmanagement-Plattform

Industrial IoT Daten intelligent nutzen

Wir erfassen Betriebs- und Prozessdaten aus Maschinen, Anlagen und Geräten und machen sie zentral nutzbar. Mit dem KSE Connectivity Framework entstehen individuelle, skalierbare IoT-Lösungen – von der Datenerfassung über die sichere Übertragung und Verarbeitung bis zur Visualisierung in Web und App.

Schwerpunkte: Maschinenmonitoring, Predictive Maintenance, Betriebsdatenerfassung, Energiemanagement, Gebäudeautomation, Fuhrparkmanagement

CAD-Konstruktion eines Elektronikgehäuses

Konstruktion & Mechanik Elektronik und Mechanik am selben Standort

Unsere mechanische Konstruktion und Mechatronikentwicklung umfassen Elektronikgehäuse, Baugruppen und vollständige mechatronische Systeme. Die enge Verzahnung von Elektronikentwicklung und Mechanik am selben Standort ermöglicht optimale Lösungen hinsichtlich Bauraum, Umwelteinflüssen, Thermomanagement und Wartungsfähigkeit.

Schwerpunkte: CAD-Konstruktion mit SolidWorks und CATIA, Gehäuseentwicklung, Bauraumabschätzungen, Kabelbäume, Thermomanagement, FEM-Simulation, Dokumentationserstellung

Manuelle Bestückung eines Elektronikprototyps

Prototypen- & Musterbau Von der Idee zur Serie

Vom Beginn der Entwicklung bis zur Freigabe des Serienstands fertigen wir im Elektronik-Prototypenbau und Musterbau alle benötigten Muster – von mechanischen Prototypen und Elektronikprototypen über Funktionsmuster bis zu Messeexponaten.

Schwerpunkte: Prototypenbau, Musterfertigung elektronischer und mechatronischer Systeme, Funktionsmuster, Testaufbauten, Messeexponate

Umwelttest eines elektronischen Systems im Klimaprüfschrank

Validierung & Testing Normen, Standards und branchenspezifische Anforderungen

Für die Serienvalidierung elektronischer Systeme kennen wir die relevanten Normen, Standards und branchenspezifischen Anforderungen. Weil wir die erforderlichen Test- und Auswertesysteme selbst entwickeln, ist das Testsetup optimal auf die jeweiligen Testobjekte abgestimmt und liefert deshalb hochwertige, aussagekräftige Ergebnisse. Viele erforderliche Elektronikprüfungen führen wir vorab inhouse durch. Dadurch reduzieren wir den externen Prüfaufwand und bereiten die abschließenden Prüfungen in akkreditierten Laboren gezielt vor.

 

Schwerpunkte: Vorbereitung von Konformitätsbewertungen, Produktzertifizierungen und Zulassungsverfahren, beispielsweise für CE/RED sowie nach FCC- und ISED/IC-Anforderungen, EMV-Tests, Klima- und Umwelttests, Vibrations- und Schocktests, Funktions- und Sicherheitstests, Automotive-Standards verschiedener OEMs, Luftfahrtstandards wie DO-160

Erfahren Sie mehr über unsere Elektronikvalidierung und Normenprüfung. Für automatisierte Prüfungen in der Serienfertigung entwickeln wir kundenspezifische Prüfmittel und EOL-Testsysteme.

Häufige Fragen zur Elektronik- und Systementwicklung

Die Entwicklung elektronischer Systeme umfasst Anforderungsmanagement, Elektronikkonzept und Systemarchitektur, Hardware- und Softwareentwicklung, Konstruktion, Prototypenbau sowie Validierung und Serienüberleitung. KSE übernimmt je nach Projekt einzelne Leistungen oder den vollständigen Entwicklungsprozess.

Ja. Fertigungsanforderungen werden bereits während der Entwicklung berücksichtigt. Dadurch können Industrialisierung, Design for Manufacturing, Serienüberleitung und Anlaufproduktion ohne unnötige Schnittstellen umgesetzt werden.

Je nach Produkt gehören dazu EMV-Tests, Funktionstests, elektrische Prüfungen, Klima- und Umwelttests sowie Vibrations- und Schocktests. Viele Prüfungen führt KSE zunächst inhouse durch, bevor die abschließenden Nachweise in akkreditierten Laboren erfolgen.

Ja, abhängig vom vereinbarten Leistungsumfang. KSE kann die beteiligten Entwicklungsdisziplinen, den Prototypenbau, die Validierung und die Überleitung in die Fertigung zentral koordinieren.

Kontakt Erzählen Sie uns von Ihrer Idee

Ob erste Idee oder konkretes Lastenheft – wir steigen dort ein, wo Sie stehen. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt.